Факторите, които влияят върху прецизността на прецизната обработка на части и NC обработката, могат да подобрят използваемостта на частите.
Обработката на прецизни части се нарича прецизна обработка.Именно поради високия си процес на обработка и изисквания към процеса, а прецизността на продуктите е много висока.Прецизността на прецизните части включва точността на позицията, размера, формата и т.н. водещите техници се съчетават с опита на компанията в производството и обработката повече от десет години. Следните фактори, влияещи върху прецизността на прецизните части, са обобщени
(1) Ротационното биене на шпиндела на машинния инструмент може да доведе до някои грешки в прецизността на обработка на частите.
(2) Неточността на водещата релса може също да доведе до грешка във формата на детайла.
(3) Частите на трансмисията също могат да доведат до грешка при обработката на детайла, което също е основният фактор за повърхностната грешка.
(4) Различните видове инструменти и приспособления също ще имат различен ефект върху прецизността на детайла.
(5) В процеса на обработка и рязане системата ще се деформира поради промяната на позицията на точката на напрежение, което ще доведе до разлика и точността на детайла може да бъде с различна степен на грешка.
(6) Различната сила на рязане също ще доведе до влияние върху прецизността на детайла.
(7) Грешката, причинена от деформацията на нагряване на технологичната система, в процеса на обработка, технологичната система ще доведе до определена термична деформация под действието на различни източници на топлина.
(8) Деформацията на процесната система, причинена от нагряване, често води до влияние върху точността на детайла.
(9) Деформацията на машинния инструмент, причинена от нагряване, ще причини деформация на детайла.
(10) Деформацията на инструмента ще има голямо влияние върху детайла.
(11) Самият детайл се деформира от нагряване, което се причинява главно от нагряване по време на рязане.
Обработката на CNC части е най-честата операция на производителите на CNC части като технологичен процес на обработка.Тази технология може да подобри използваемостта на частите, да подчертае съответните характеристики и да я приложи към детайлите на различни индустрии.При обработката на CNC струг първо трябва да се определят изискванията на процеса на частите и партидата от обработения детайл.Функциите на CNC струг трябва да бъдат подготвени в ранен етап, предпоставките за избор на CNC струг трябва да бъдат разумни и изискванията на процеса на типичните части трябва да бъдат изпълнени главно в структурните размери, обхвата на обработка и изискванията за точност на частите.
В съответствие с изискванията за точност, тоест прецизността на размерите, точността на позициониране и грапавостта на повърхността на детайла, се избира прецизността на управление на CNC струг.Според надеждността, надеждността е гаранция за подобряване на качеството на продукта и ефективността на производството.Надеждността на CNC машината се отнася до дългосрочната стабилна работа без повреда, когато машината изпълнява функциите си при определени условия.Това означава, че средното време без повреда е дълго, дори ако има повреда, тя може да бъде възстановена за кратко време и отново пусната в употреба.Избрани са машинни инструменти с разумна структура и отлично производство.Като цяло, колкото повече потребители, толкова по-висока е надеждността на CNC системата.
Материалите за обработка на CNC струг са 304, 316 неръждаема стомана, въглеродна стомана, мед, алуминий, сплав, пластмаса, POM и т.н. Въпреки това са необходими инструменти с различно качество за различните материали на превозното средство, за да се гарантира точността, изисквана от всеки продукт
Време на публикуване: 3 юни 2021 г